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压力机故障之解决办法
2015/2/8
压力机最常见的问题就是表面划痕问题,虽然不影响压力机的正常使用,但问题的出现就代表有方面是需要要调节的,如间隙过小,压型轮表面粗糙,板面彩涂不当,压型轮有锌层。要做出相对应调整,重新测量间隙至正好,用油石对压型轮进行打光待平滑后上一遍机油。
锻造机械最让人头疼的问题就是跑斜,原因中心线不正,入料挡板与压型轴不垂直。相对应的处理方法为重新找正中心线,对中心线进行校正,调正入料挡板看所出的产品的偏斜方向,然后对其校正。离合器不起作用脱开时有剧烈冲击现象是因为压力机工作键拉力弹簧断裂松动,工作键尾断裂或工作键损坏。更换拉力弹簧,工作键,调整压力机制动器等几大装置的问题解决方案。
传动装置
1 电动机启动后三角皮带打滑,飞轮转速不正常
原因:三角皮带过松
解决方案:调节电动机位置,张紧三角皮带松紧程度
2 传动轴发热
原因:1轴承间隙过小 2  润滑不良
解决方案:1抽换垫片,调整间隙2加注润滑油脂
滑块
1导轨发热严重,用手扳动飞轮吃力,滑块有卡死现象发生
原因:导轨间隙过小或导轨内缺少润滑油
解决方案:重新调整间隙,并锁紧调节螺钉
2压力机几何精度超差
原因:1导轨间隙过大2导轨磨损严重不均匀
解决方案:1重新调整间隙,并锁紧调节螺钉2重新刮研导轨面
曲轴轴承套及连杆轴瓦
1发热严重,流出的润滑油浓黑,有时含有金属屑粒
原因:1轴承间隙过小
2润滑不良,管路堵塞或油量不足
解决方案:1重新刮研,调整间隙
2检查油路,进行疏通及做适当的调整
 
连杆
1螺杆球头发热严重
原因:1间隙过小2润滑不良
解决方案:1抽加垫片,调整间隙2注意加注润滑油
2螺杆球头部分在滑块上下运动时有两次撞击声
原因:1间隙过大2机床超载,压塌式剪切块损坏
解决方案:1抽减垫片,调整间隙2拆开盖板,更换新的剪切块
3连杆螺杆连接松动
原因:锁紧螺母锁紧不良,受震脱开
解决方案:重新锁紧
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